一、拉伸工艺概述
工艺流程
挤出的片材需依次完成纵向拉伸→横向拉伸→热处理,最终形成薄膜
通过热力和机械力作用实现聚合物分子/微晶的均匀取向与结晶
核心原理
拉伸过程中需控制结晶度增长,防止结晶速度过快
拉伸兼具放热效应(聚丙烯为结晶型聚合物)
二、拉伸温度控制要点
1.温度选择原则
避免在聚合物最大结晶速度的温度区间操作
最佳温度范围:熔融温度(Tm)以下约25℃
需满足分子链可自由运动的条件(接近结晶开始熔融温度)
2.温度控制注意事项
纵向/横向拉伸机均需保持预热及拉伸温度稳定
横向拉伸机上方需配备排风口和送风系统以调控温度
三、横向拉伸特殊性
1.阶梯拉伸现象
横向拉伸时薄膜横向会出现若干"阶梯"点
"阶梯"点处薄膜被突然拉伸至最大倍数,随后向两侧扩展直至全幅面完成拉伸
2.固有拉伸倍数要求
纵向与横向拉伸倍数的乘积需达到40左右
若纵向倍数不足 → 横向出现"斑马纹"或厚条道
若横向倍数不足 → 薄膜边部出现厚条道
倍数过高 → 破膜风险显著增加
四、关键质量控制点
1.拉伸倍数平衡
需精准控制纵向(MD)和横向(TD)拉伸比的匹配
40倍总拉伸要求是工艺核心指标
2.缺陷预防
监测结晶度变化,避免拉伸过程中二次结晶失控
通过温度梯度和拉伸速度调节优化微观结构